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　　在民營企業眾多、同質化競爭異常激烈的我國中部地區，有一家原先生產中低端建筑用板材產品的企業，在三年多的時間里，將競爭對手甩在身后。同樣是生產板材，轉型發展，使這家企業百分之七十以上產品邁入中高端行列。這就是寶鋼股份黃石公司。三年多來，他們通過產品結構轉型升級以及產品品質的持續提升，跑贏了市場。

　　搭準“脈搏”找準轉型方向

　　湖北省位于華中地區，享有獨特的地理優勢。隨著近年市場經濟的發展，湖北黃石地區成了鋼鐵企業角逐的戰場，國有、民營企業紛紛入駐建廠。單是新投產的板材加工企業就多達幾十家，其中大部分是民營企業，他們生產成本低、經營方式靈活，具有明顯的競爭優勢。而黃石公司主要生產中低端的鍍鋅板和彩涂板，不僅盈利水平低而且缺乏競爭力。企業何去何從?黃石公司到了抉擇的十字路口。

　　市場千變萬化，機遇稍縱即逝。黃石公司認真全面地分析了市場的形勢，發現市場競爭主要集中在中低端產品上。他們清醒地意識到，這里擁有諸多得天獨厚的先決條件：交通運輸便利、各類資源唾手可得，尤其是全國約40%的薄板用戶，包括各類家電、汽配企業都云集在這里。坐擁“黃金地段”豈能無所作為?黃石公司結合市場實際，決定實施由中低端產品向中高端產品生產轉型的戰略，向家電、汽配等行業進軍，把黃石公司建設成為寶鋼在我國中部地區的極薄板生產基地。

　　用低端設備生產高端產品

　　處在民營企業包圍之中的黃石公司，早就領略了民企的諸多可貴之處，如他們的“成本觀念”、投資理念等都具有學習價值。因此，在轉型發展的思路上，黃石公司主動向民營企業學習，經常站在民營企業的角度上思考問題。黃石公司有幾條落后產線，如就此淘汰它們，企業勢必要做較大的投入，將背上沉重的負擔，承受極大的風險。“我們一定要用低端設備生產出高端產品。”學機械出生的公司總經理許為民立下了“軍令狀”。

　　黃石公司1998年投產的鍍鋅機組，是以生產低端建筑和民用的大鋅花產品為主的。要用這條平整度較差、品種規格單一的產線去生產光潔度要求極高的無鋅花產品，其難度可想而知。那段時間，許為民一有空就和技術人員一道在機組旁攻關。為了將“大鋅花”變為“無鋅花”，他們從爐溫的控制、設備的改造和調節，以及材料的更換等方面進行反復試驗。經過幾個月的努力，無鋅花產品終于生產出來，產品投放市場后立即得到了用戶的認可。

　　然而，新的問題很快就來了。用戶雖然對產品的質量無異議，但對該產品僅為一米寬的規格表示不滿，他們普遍需要1.2米左右規格的產品。這是該產線的先天不足。這可苦了許為民和他的那幫技術人員，大家分工合作，個個都煞費苦心，從產線輥道的運行、機械原理等方面絞盡腦汁。他們從網上和圖書館查找各種相關資料，還到寶鋼股份冷軋廠、冷軋薄板廠向有關專家求教。經過多方努力，他們終于在原機組上生產出了1.25米規格的產品，并在一年多的時間里，將產品規格從原來的3種發展到30種，滿足了用戶需要。

　　與此同時，黃石公司在彩涂、冷軋和酸洗機組全面推行以創新為驅動的產品轉型工作。公司鼓勵各分廠車間積極創新，通過工藝技術的持續改進完善，促進產品全面轉型升級。此外，2013年，黃石公司還建成投產了一條冷軋機組和一條連退機組，從而使鍍鋅、彩涂、冷板和軋硬4大產品走出了“低端”的行列。

　　對標是“永恒主題”

　　從產品轉型升級工作啟動的第一天起，對標，就成了黃石公司的“永恒主題”。起初，公司先與民營企業及一般用戶產品標準對標，在通過改善，實現超越以后，就將對標的對象提高一個檔次，如再與相關國有企業和外資企業對標，使產品的品質一步一個臺階向上推進。

　　在黃石公司，每一個技術人員、管理人員和生產技術骨干，人人都有一張“對標清單”，這張清單內容包括對標產品、對標單位、對標內容(產品差異情況)、推進措施、對標成效等，每周都必須有反饋、有更新。2014年3月，軋鋼分廠1號軋機乳化斑質量缺陷突出，按對標要求，作業長胡志三承擔了現場改善任務。他首先對缺陷進行統計，并對數據進行系統分析和研究，經過一個多月的反復摸索，終于找到了產生乳化斑缺陷的主要因素，制訂并實施了一攬子解決方案，最終使乳化斑質量缺陷發生率得到了有效控制，

　　結合對標，黃石公司還建立多個攻關團隊，有實體的，也有虛擬的。比如在酸洗機組的對標工作中，針對產品存在的重點問題，公司專門建立冷板屈服性能、家電面板質量和汽配用板三個虛擬攻關團隊，團隊方式的攻關，使對標作用更明顯。

　　三年來，黃石公司共改善和攻克各類質量難題300多項，使產品的質量不斷提高。如今，公司四大產品的對標又處在一個新的起點上，比如彩涂產品與寶鋼股份冷軋廠對標，鍍鋅、冷板、軋硬板則與美的、海爾、比亞迪、江鈴等知名企業的需求對標。產品也成功進入美的、新飛、海信、美菱，以及禾盛、比亞迪、江淮、日產、江鈴、長城等多家知名家電企業和汽車配套件廠家。